Контроль качества и приёмка партии без визита на производство

Партию принимают по документам и отчётам, а не по доверию: тестовый образец до тиража, единый техпаспорт, контроль размеров на выборке и фотоотчёт перед отгрузкой. Приезжать не нужно ни на одном этапе.

01
Тестовый образец до тиража
1–3 детали, согласуем размеры, посадку, цвет и внешний вид
02
Протокол ОТК с замерами
Штангенциркуль и микрометр на выборке, критичные размеры — по вашему чек-листу
03
Техпаспорт партии: материал, режим, заполнение
Материал и лот филамента, температуры, слой, заполнение, ориентация, постобработка
04
Фото- и видеоотчёт готовой партии
Готовая партия до упаковки, с пересчётом по ведомости вложения

Реальные допуски, а не обещания

Точность зависит от машины, материала и геометрии

Точность зависит от машины, материала, размера детали и её геометрии. Ниже — ориентиры, на которые опираемся сами и которые готовы зафиксировать в техническом задании.

Промышленный ориентир: ±0,5 % от размера
Малые детали на откалиброванной машине: до ±0,2 мм
Отверстия: 0,1–0,3 мм
Чего не обещаем на серии: точнее ±0,2 мм

Как компенсируем

Занижение отверстий компенсируем припуском в модели или калибровкой по тестовому образцу: печать → замер → правка модели → тираж. Это часть работы, а не дополнительная услуга.

Критичные размеры

Критичные посадочные размеры согласуются отдельно и контролируются по вашему чек-листу.

Тестовый образец до тиража

Решение по реальной детали, а не по обещаниям

детали в образце: 1–3
стоимости в зачёт: 100 %
из семи в процессе: шаг 3

Мы не показываем чужие кейсы под своим именем. Первую партию начинаем с тестового образца — вы принимаете решение по реальной детали, а не по нашим обещаниям.

Техпаспорт партии

Один документ на всю партию

Техпаспорт партии ПАРТ-2608-01Образец

Техпаспорт партии ПАРТ-2608-01
01	Материал и партия филамента	заполняется по партии · марка, производитель, лот	марка, производитель, лот
02	Температура сопла и стола	заполняется по партии · °C	°C
03	Толщина слоя	заполняется по партии · мм	мм
04	Заполнение и периметры	заполняется по партии · % и количество	% и количество
05	Ориентация детали	заполняется по партии · подбирается под нагрузку	подбирается под нагрузку
06	Постобработка	заполняется по партии · снятие поддержек, покраска	снятие поддержек, покраска
07	Контролируемые размеры	заполняется по партии · по чек-листу заказчика	по чек-листу заказчика
08	Выборка ОТК	заполняется по партии · шт из партии	шт из партии

Единый технологический паспорт на всю партию — то, чем серия отличается от ста прототипов, напечатанных подряд. Он даёт повторяемость от детали к детали и от партии к партии.

Номер партии — год, месяц и порядковый номер в месяце. По нему находим паспорт при повторном заказе и в переписке.

Повторный заказ

При повторном заказе печатаем по тому же техпаспорту с теми же параметрами: модель храним у себя.

Контроль размеров и протокол ОТК

Что именно меряем и что попадает в документ

Контроль размеров ведём на выборке из партии. В протокол попадают критичные размеры из вашего чек-листа и вердикт по каждому — словом, а не цветом.

Выборка
По одной детали с каждого прогона стола, но не менее пяти на партию
Инструмент
Штангенциркуль и микрометр
Что меряем
Критичные размеры по чек-листу заказчика, согласованные до запуска
Если размер вне допуска
Партия не отгружается: перепечатываем за свой счёт

Что в протоколе

Номер партии и дата контроля
Контролируемый размер по чертежу
Допуск, согласованный в техническом задании
Фактический замер
Вердикт: годно или на границе допуска

Протокол ОТК с замерами предоставляем по запросу, без доплат. Техпаспорт партии входит в комплект всегда.

Фото- и видеоотчёт партии

Отправляем до отгрузки

Готовую партию снимаем до упаковки и отправляем вам до отгрузки.

Анизотропия: почему ориентация детали — это решение

Две одинаковые детали из одного материала держат разную нагрузку — разница в том, как деталь стояла на столе. Поэтому ориентацию выбираем не по удобству печати, а по направлению рабочей нагрузки, и обсуждаем её до запуска партии.

Деталь печатается слоями, и по границе слоёв она слабее, чем в плоскости печати. Ориентацию детали на столе подбираем так, чтобы рабочая нагрузка шла вдоль слоёв, а не на разрыв между ними. Это обсуждается до запуска партии и фиксируется в техпаспорте.

01
Ориентация решает, где деталь сломается
Выбираем её по направлению рабочей нагрузки и фиксируем в техпаспорте
02
Нагрузка идёт вдоль слоёв
Нагруженные зоны располагаем так, чтобы не работать на разрыв между слоями
03
Тонкие выступы и защёлки
Ориентируются с учётом направления печати, иначе ломаются первыми
04
Заполнение неравномерное
100 % в нагруженных зонах, разреженное — в остальных

Когда FDM не подходит

Если деталь должна держать одинаковую нагрузку во всех направлениях, FDM для неё не подходит — скажем об этом до заказа, а не после.

Что мы не обещаем

Точнее ±0,2 ммНа серии такой допуск не обещаем
Крупнее 330 × 320 × 325 ммПредел стола. В термокамере, где печатаются ABS, ASA, нейлон и композиты, — 256 × 256 × 260 мм
МеталлНе печатаем: только полимеры и композиты на полимерной основе
Зеркальная поверхностьИз принтера её нет: слои видны, гладкость даёт постобработка
ГерметичностьБез дополнительной обработки не гарантируем

Гарантия

Если партия не соответствует согласованному техническому заданию и техпаспорту — перепечатываем за наш счёт.

Бой или недокомплект при перевозке фиксируется актом транспортной компании — партию дозакрываем. Гарантийное письмо входит в комплект документов.

Пришлите чертёж с критичными размерами

Вернём чек-лист приёмки и пример техпаспорта партии по вашей детали — до того, как вы что-то закажете.

Согласовать критерии приёмки Все материалы и сравнение

Смежные разделы

Нужно 1–5 деталей или сувенир?

Нужно 1–5 деталей или сувенир? Мы работаем только с сериями от 50 штук — для одной детали наша цена будет невыгодной для вас. Для штучной печати посоветуем профильные сервисы.