Контрактное FDM-производство · партии 50–5000+ штг. БрянскТолько юрлица и ИП
Партии 50–5000+ шт · вся Россия

Производство первой партии устройства без пресс-формы

Производство первой партии устройства не требует пресс-формы за 1–2 млн ₽: 300–500 изделий печатаются по модели, которую вы ещё правите между тиражами. Печатаем из PETG, ABS, ASA и PA-CF партиями от 50 штук, с единым техпаспортом партии; покраска по RAL считается отдельной операцией.

Минимальная партия — 50 шт. Работаем с юридическими лицами и ИП.

Партия одинаковых корпусов устройства на столе: часть окрашена по RAL, рядом собранное изделие и розничная коробка
  • 300–500 шт

    типовая первая партия

  • 0 ₽

    стартовые затраты на оснастку

  • от 50 шт

    минимальная партия

  • 3–7 дней

    партия 50–199 шт: рабочие дни от образца

Ситуация

Пресс-форма просит 1–2 млн ₽ и 6–12 недель до первой детали, а спрос ещё не подтверждён и конструкция меняется после каждой сборки.

01

Что печатается в первой товарной партии

Изделие на продажу, а не выставочный прототип
  • Две половины корпуса устройства рядом с собранным корпусом, видны латунные втулки и посадочные места
    Корпуса и кожухи устройстваСтенки, рёбра и посадочные места печатаются заодно с корпусом, а правка геометрии между партиями не стоит ничегоPETG, ABS
  • Две лицевые панели рядом: одна прямо из принтера со слоями, вторая после шлифовки и покраски по RAL
    Лицевые панели и крышки под покраскуСлои выводятся шлифовкой и грунтом, цвет задаётся по RAL — поверхность перестаёт читаться как печатьABS, ASA
  • Кронштейн из PA-CF, установленный в открытом корпусе устройства на винтах
    Внутренние кронштейны и рамыНагрузка распределённая: PA-CF даёт 140–173 МПа и жёсткость, близкую к алюминию, при меньшей массеPA-CF, PA
  • Шестерня и втулка из нейлона на валу узла, крупный план зубьев
    Шестерни, втулки, подвижные узлыНейлон самосмазывается и держит износ: 70–85 МПа на разрыв, подвижная пара работает без дополнительной смазкиPA, PA-CF
  • Корпус в уличном исполнении на опоре под открытым небом, дневной свет
    Наружные корпуса и уличное исполнениеСтойкость к УФ и погоде из всех 12 материалов даёт только ASA, поэтому наружные детали печатаются из неёASA
  • Уплотнительный контур из TPU, уложенный в паз крышки, крупный план
    Уплотнители, ножки, демпферыTPU эластичен и стоек к истиранию: деталь садится в паз и гасит вибрацию без отдельной оснасткиTPU
  • Держатель светодиодной платы из поликарбоната рядом с радиатором, узел собран
    Термонагруженные узлы и светотехникаPETG держит до 70 °C, PC — до 130 °C: рядом с платой питания это разные исходыPC, ABS
  • Защёлка крышки крупным планом в момент фиксации, видно направление слоёв
    Защёлки, клипсы, держателиЗащёлка работает на упругость, поэтому ориентируется по направлению слоёв: по оси Z прочность ниже в 1,5–2 разаPETG, ABS
Не нашли своё изделие? Пришлите сборку или чертёж узла — скажем, что печатается в товарном виде, что дешевле отдать на литьё, и рассчитаем партию.
02

Когда печать первой партии не окупится

Скажем до заказа, а не после третьего тиража
  • Подтверждённый спрос от 50 000 изделий в годПри стабильной конструкции такой объём дешевле лить: себестоимость единицы ниже, поверхность лучше, свойства изотропны
  • Пилот меньше 50 изделийМинимальная партия — 50 шт: подготовка производства раскладывается на партию. На меньшем объёме наша цена будет для вас невыгодной, для штучной печати посоветуем профильные сервисы
  • Зеркальная поверхность из принтераСлои видны всегда. Гладкость даёт шлифовка, грунт и покраска — это отдельная операция в сроке и в цене
  • Герметичный корпус без обработкиГерметичность без дополнительной обработки не гарантируем. Химическое сглаживание ABS и ASA даёт более гладкую поверхность, но само по себе герметичности не обещает
  • Допуск точнее ±0,2 ммНа серии такой допуск не обещаем. Требования точнее ±0,1 мм — это ЧПУ, и скажем об этом до заказа, а не после
  • Скажем до заказа, а не после третьего тиражаЕсли ваш сценарий попал в этот список — предупредим на этапе расчёта. Довести вас до пресс-формы без замороженных денег выгоднее, чем продать партию, которая не решит задачу.
03

Материалы под товарное изделие

Корпус, покраска, улица или нагруженный узел
  • PETG

    Прочность
    48–53 МПа
    Термо
    до 70 °C
    Ограничение
    царапается, липнет к опорам
    Применение
    Корпуса, кожухи и тара первой партии: рабочий узел без переплаты за материал
    Страница материала
  • ABS

    Прочность
    40–43 МПа
    Термо
    до 95 °C
    Ограничение
    усадка, требует термокамеры
    Применение
    Детали под покраску: шлифуется и красится по RAL, для ABS есть химическое сглаживание
    Страница материала
  • ASA

    ₽₽
    Прочность
    40–44 МПа
    Термо
    до 95 °C
    Ограничение
    усадка
    Применение
    Наружное исполнение: единственный материал линейки со стойкостью к УФ и погоде
    Страница материала
  • PA-CF

    ₽₽₽₽
    Прочность
    140–173 МПа
    Термо
    до 155 °C
    Ограничение
    хрупок на изгиб, абразивен, нужна сушка
    Применение
    Нагруженные кронштейны и рамы внутри устройства: 140–173 МПа, жёсткость, близкая к алюминию, при меньшей массе
    Страница материала

Значения по datasheet производителей при оптимальной ориентации и высоком заполнении. Межслойная прочность по оси Z ниже в 1,5–2 раза — учитываем при проектировании.

Все материалы и сравнение
04

Точность: что реально получите на сборке

Защёлки, винты и посадка платы — это про допуск

Точность зависит от машины, материала, размера детали и её геометрии. Ниже — ориентиры, на которые опираемся сами и которые готовы зафиксировать в техническом задании.

Ориентиры по точности FDM-печати для оснастки
ПараметрЗначениеКак это читать
Промышленный ориентир±0,5 % от размераминимальное отклонение — ±0,5 мм
Малые детали на откалиброванной машинедо ±0,2 ммв плоскости XY
Отверстия0,1–0,3 ммпечатаются заниженными: усадка и затекание материала
Чего не обещаем на серииточнее ±0,2 ммтребования точнее ±0,1 мм — это ЧПУ, скажем об этом прямо

Про направление слоёв

Корпус собирается из нескольких деталей, поэтому ориентация выбирается по защёлкам и крепёжным ушам, а не по удобству печати. Межслойная прочность по оси Z ниже в 1,5–2 раза, и тонкий выступ ломается первым. Отверстия печатаются заниженными на 0,1–0,3 мм: под винты, резьбовые вставки и посадку платы калибруем их по тестовому образцу до тиража. Выбранные параметры фиксируем в техпаспорте партии.

Критичные размеры

Критичные посадочные размеры согласуются отдельно и контролируются по вашему чек-листу.
05

Расчёт на примере

Расчёт, а не выполненный заказ

Как читать эти цифры

Ниже — расчёт на типовой детали, а не выполненный нами заказ. Для вашей детали цифры будут другими: считаем по вашей модели.
  • Литьё под давлением6–12 недельдо первой деталиПресс-форма стоит порядка 1 745 000 ₽. При потребности 2 500 шт в год литьё обгоняет печать только с 47 000 изделий.
  • ЧПУ-фрезеровка2–5 недельдо первой деталиОснастка не нужна, но каждое изменение конструкции запускает цикл заново — и оплачивается заново.
  • FDM-печать24 часадо первой деталиСтартовых затрат на оснастку нет, изменение конструкции между партиями не стоит ничего.

Полное сравнение FDM, литья, ЧПУ и поставки из Китая — с точкой окупаемости пресс-формы и графиком по тиражу.

06

Что заказчик получает на партию

Вместо кейсов — документы
Техпаспорт партииОбразец
Техпаспорт партии
Материал и партия филаментазаполняется по партиимарка, производитель, лот
Температура сопла и столазаполняется по партии°C
Толщина слоязаполняется по партиимм
Заполнение и периметрызаполняется по партии% и количество
Ориентация детализаполняется по партииподбирается под нагрузку
Постобработказаполняется по партииснятие поддержек, покраска
Контролируемые размерызаполняется по партиипо чек-листу заказчика
Выборка ОТКзаполняется по партиишт из партии

Что входит в поставку

  • Партия деталей, упакованная в жёсткую тару с амортизацией
  • Техпаспорт партии с зафиксированными параметрами печати
  • Протокол контроля размеров — по запросу, без доплат
  • Ведомость вложения с пересчётом партии перед отгрузкой
  • Договор, счёт и закрывающие документы. Без НДС (УСН)
  • Хранение модели для повторных заказов

Гарантия

Если партия не соответствует согласованному техническому заданию и техпаспорту — перепечатываем за наш счёт.

Допуски, протокол ОТК и порядок приёмки партии без визита описаны целиком на странице качества.

Как устроен контроль качества
07

Как проходит заказ

Приезжать не нужно ни на одном этапе
  1. 01

    Загрузка модели и ТЗ

    STL или STEP, объём партии, срок, материал

  2. 02

    NDA и КП за 24 часа

    подписываем до получения файлов

  3. 03

    Тестовый образец

    печатаем и согласовываем до запуска тиража

  4. 04

    Запуск серии

    вся партия по единому техпаспорту

  5. 05

    ОТК с протоколом

    контроль размеров на выборке

  6. 06

    Упаковка

    жёсткая тара, ведомость вложения

  7. 07

    Отгрузка ТК

    по всей России

08

Частые вопросы

Форма стоит 1–2 млн ₽ и делается 6–12 недель, печать даёт первую деталь за 24 часа. В расчёте на типовой детали — крышка прибора 8,3 см³, потребность 2500 шт в год — литьё обгоняет печать только с 47 000 изделий. Это расчёт, а не выполненный нами заказ: для вашей детали считаем по вашей модели.

09

Пришлите модель — посчитаем первую партию и точку, где выгоднее форма

Ответим с расчётом в течение 24 часов в рабочие дни. Цена за штуку и срок партии фиксируются в коммерческом предложении. Файлы под NDA. Подписываем до получения материалов.

Нужно 1–5 деталей или сувенир?

Нужно 1–5 деталей или сувенир? Мы работаем только с сериями от 50 штук — для одной детали наша цена будет невыгодной для вас. Для штучной печати посоветуем профильные сервисы.